800吨塑料托盘成型液压机的设计优势

作者：液压机人气：发表时间：2022-05-10

塑料托盘压塑机又称塑料托盘模压机，塑料托盘压机，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。塑料托盘是采用废旧塑料，由挤出机挤出团状材料，放置在塑料托盘模压机上，在高温高压下一次热压成型。800吨液压机、1000吨油压机是模压塑料托盘成型液压机的常用吨位，有四柱式、框架式两种结构供选择。

模压成型塑料托盘

800吨塑料托盘成型液压机的结构设计优势：

1、“三缸四柱”结构是我们压机中的核心结构，结构简单，操作方便；框架式结构，精度高，模压效果好。

2、成型模具误差小于0.1毫米。

3、可拆卸的连接使模具更换、维护和运输变得更加容易。

4、顶部电机和悬架结构节省占用空间并提高了安全性。

5、800吨液压机的压力、速度均可调节。

6、800吨塑料托盘成型液压机的液压系统采用二通插装阀集成控制系统，油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺处理和四重过滤系统，出厂试机后再经二次清仓，进一步保证了油路清洁，避免卡阀现象发生；

7、800吨塑料托盘成型液压机的三横梁采用优质钢板二保焊焊接而成，内部结构经电脑有限元分析设计，强度高，稳定性好，寿命长；

8、800吨塑料托盘成型液压机的油缸采用锻打件，油缸活塞杆表面镀铬处理，并经外圆磨床精磨，从而保证了表面硬度和光洁度；

9、电气控制系统高度集成于动力柜中，并配置PLC控制和伺服驱动，效率高、能耗小、噪音低。

塑料托盘模压模具

800吨塑料托盘成型液压机的制造工艺：

1、800吨塑料托盘成型液压机的机身横梁采用整体铸钢或者钢板二保焊焊接而成，并通过振动或者回火处理消除内应力，确保机身不易变形；

2、工作台上平面和滑梁的下平面经大型落地镗铣床和数控龙门铣床精铣，确保了表面的平面度和平行度，从而保证液压机的精度；

3、立柱经过中频淬火和镀铬处理，使表面硬度达到了洛氏50度左右，从而有效防止在安装和运输过程中损伤立柱表面；

4、800吨塑料托盘成型液压机的油缸活塞杆经外圆抛光、淬火、镀铬、外圆精磨等工艺处理，确保活塞杆表面的硬度和光洁度，减少磕碰损伤，避免刮伤油缸密封圈而渗油；

5、液压泵站采用新型钣金外观设计，更加符合人体工程学原理，集成化程度高；油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺清理，油路配备四重过滤，确保了液压油的清洁度，有效防止卡阀现象，保证了油泵和阀的使用寿命；

6、800吨塑料托盘成型液压机的电控系统核心元件采用德力西和施耐德，灵敏度高，故障率低，大大提高了工作效率。

塑料托盘模压成型工艺：

主要适用于回收废料的加工制作, 是指将粉状、粒状或片状的模压材料, 先做成与制品相似形状的料坯后, 置于加热模腔中, 以800吨塑料托盘成型液压机加热加压,固化冷却而成的成型工艺。其便于实现专业化和机械化生产, 能够实现批量生产, 对回收废料的要求也不高, 所得的托盘尺寸精度高、重复性好。

800吨塑料托盘成型液压机

800四柱液压机模压塑料托盘工艺过程：

1、预热预压：为了缩短成型时间，干燥塑料中的水分，将塑料材料进行预热处理；然后将预热后的的材料预压成成质量、形状-定的塑料坯。

2、加料：将塑料原料放进敞开的模具内。

3、合模：闭合模具同时由800吨塑料托盘成型液压机加热加压，使塑料熔化并且充满型腔。

4、脱模：待塑件硬化成型后，将塑件脱出。

800吨四柱液压机

800吨塑料托盘成型液压机设备还适用于卡盘、塑料大盆、塑料化粪池、塑料大盆的压制成型，也适用于其它塑料制品的成型。800吨塑料托盘成型液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。山东威力重工设计生产800吨1000吨塑料托盘成型液压机设备的经验丰富，采购定做，咨询公司张经理：18306370898（可加微信）