500吨/800吨封头拉伸成型液压机与模具安装方法

作者：液压机人气：发表时间：2021-12-02

这台500吨/800吨封头拉伸成型液压机设备是公司近期刚为客户定做生产的机器设备，主缸500吨，压边缸300吨，由主机及控制机构两大部分组成，主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等；动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电机、压力阀、方向阀等组成；采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，完成各种工艺的生产。封头拉伸成型的关键就是在于液压机与模具了，其安装生产关系到机器设备的质量。

500吨四柱液压机

500吨/800吨封头拉伸成型液压机的安装：

1、将液压垫放在500吨/800吨封头拉伸成型液压机工作台上，然后将可移动的工作台也放在上面。将立柱插入滑块和工作台上的四个孔中，然后安装电源机构和电柜并制作水平仪，最后将地脚螺丝固定在地面上。

2、在此期间，将500吨/800吨封头拉伸成型液压机主缸和上梁悬挂并放入柱中，阻塞主缸的活塞，以防止活塞掉落并在完成安装工作时发生意外，拧紧螺母，然后拍下紧固件。

3、根据外形图、液压理论图、电气理论图等连接官道、电路、行程限位装置等，将适量的油注入清洗槽，推荐油量约为1200L。

4、拧开泵的油阀，注油充满，以消除泵内的空气，并松开调压阀（安全阀）的手柄，到目前为止，几乎所有的机器检测准备工作都已到位。

5、上电启动电机，其转向应符合规格，否则，更换电源接头，正式启动电机，让油档次无负载运行。

6、将500吨/800吨封头拉伸成型液压机开关转到“调整”位置，按下按钮SB8，让主活塞向下运动，活塞头必须正确地插入滑块的定位孔，然后在活塞和滑块之间安装连接螺母，留出3—5MM的间隙连接法兰，调节压力阀，使主缸内压力增加到5MPa，用扳手将连接螺母固定在压力保持状态。

7、按下SB9按钮让滑块向后冲程，将两个压力测试板放在工作台上，板的中心位于活塞杆下方；试验板尺寸F320*650（MM），上下应平行，平行度误差不于0.02/500MM，板应承受500T以上的压力，然后调整滑块与工作台之间的平行度和垂直度，最后固定上梁和紧固螺母。

8、在加载条件下测试，参见液压理论图，调节后阀压力，直到滑块不会在任何位置滑动，并注意压力不能太大，主缸的上腔压力小于1MPa时最慢慢下降。压力范围控制在5MPa—25MPa之间，即从80T到500T分为三次。

500吨封头拉伸机

500吨/800吨封头拉伸成型模具的安全：

1、安装模具时需要先将500吨/800吨封头拉伸成型液压机的安全锁打开，这样避免安装过程中设备突然启动对工作人员人身安全造成伤害;

　　2、关掉设备的电机油泵及主电源，在工作台上用支承物支承滑块与模具之间有一个大的安装空间;

　　3、将模具放置到工作台面上进行调整和紧固，不要固定过紧;

　　4、当模具安装完成后，取出支撑物，通过手动操作设备，检查模具安装是否达到要求，装配无误差后再进紧固;

　　5、在安装和更换500吨/800吨封头拉伸成型液压机模具时，一将滑块置于原始位置，避免滑块超行程动作;

　　6、安装后应试压，检查成品尺寸和密度是否达到要求，可通过调整设备压力和行程来解决;

　　7、当模具安装完成后，设备就可以调整为自动操作模。

500吨/800吨封头拉伸成型液压机与模具安全完成后就需要对其进行调试，按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

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500吨/800吨封头拉伸成型液压机与模具安装方法

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