800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)油缸设计步骤

作者：800吨液压机人气：发表时间：2021-07-28

深拉伸液压机分为四柱、框架两种结构形式，带有下拉伸液压垫，可实现金属薄板的拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等工艺。所需液压机吨位需要根据客户产品尺寸与工艺需求设计定做。100吨-5000吨均可设计生产。是中小型金属薄板拉伸成型的理想设备。适用于铝制品，不锈钢制品、金属薄板拉伸成型工艺。除此以外，山东威力重工机床有限公司还设计生产有单动薄板拉伸液压机、双动薄板拉伸液压机等，该设备由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。液压油缸是组成800吨液压机的重要组成部分，这里主要介绍下800吨深拉伸液压机的液压油缸是如何设计的？

800吨双缸四柱液压机

设计制造800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)液压缸的步骤：

1）选择缸盖的结构形式，计算缸盖与缸筒的连接强度。

2）根据800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)主机的动作要求选择液压缸的类型和结构形式。

3）必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。

4）根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。

5）根据800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)液压缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。

6）选择缸筒材料，计算外径。

7）绘制800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)液压缸装配图和零件图。

8）根据工作行程要求，确定液压缸的大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算。

9）掌握液压油缸的一般设计步骤，首先要掌握原始资料和设计依据，主要包括：800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)主机的用途和工作条件；工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求；液压系统所选定的工作压力和流量；材料、配件和加工工艺的现实状况；有关的国家标准和技术规范等。

10）根据液压缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。

800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。

800吨多顶杆拉伸机

800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)的性能特点：

1、液压控制系统采用插装式系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小

2、800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好

3、具有调整、手动、半自动等操作方式

4、通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，能实现拉伸和不拉伸两种成型工艺。

5、800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)可作多缸式和单缸式。800吨深拉伸液压机(多顶杆拉伸机)结构由压边块，拉伸滑块和液压垫三部分组成。适用于复杂零件和偏心载荷零件的拉深成形，如是拉深，弯曲，成型等，能够满足单动、双动等工艺要求。配合液压垫工作，能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺。

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