2000吨热压SMC乒乓球台成型液压机模压特点？

作者：液压机人气：发表时间：2020-03-04

玻璃钢制品热压成型液压机使用与SMC、BMC、DMC、ZMC、IMC、HMC、GMT等复合材料制品模压成型。目前市场上玻璃钢复合材料制品应用非常广泛，我们公司就设计生产有玻璃钢汽车内饰配件液压机、玻璃钢化粪池液压机、玻璃钢电缆槽模压液压机、SMC水箱沙箱液压机、整体卫浴液压机等等有设计生产检验。有四柱式玻璃钢制品热压成型机、框架式SMC复合材料成型液压机两种结构，有关SMC液压机吨位可以按需设计定做，多大吨位均可设计生产。SMC乒乓球台液压机是玻璃钢制品液压机的一种，工作台面要求大，可快速下行，一次模压成型的特点。采购定做2000吨热压SMC乒乓球台成型液压机，欢迎致电咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）

SMC乒乓球台热压成型工艺技术：是将热固性塑料的模压料放在已经加热到指定温度的模具中加压，使物料熔融流动并能均匀地充满模腔，经过一定时间固化成型，然后将模压制品取出，再进行必要的辅助加工，即得所需产品。

SMC乒乓球台热固性塑料的模压成型过程是一个兼有物理和化学的变化过程（热塑性塑料只有物理变化过程），模压料的成型工艺性能对成型工艺条件的控制和制品质量的提高有很重要的意义。模塑料的成型工艺性能主要指流动性、固化速率、收缩率和压缩比。

2000吨玻璃钢热压成型液压机

2000吨热压SMC乒乓球台成型液压机模压压力控制：

模压压力通常用模压压强(MPa)来表示，即200吨玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用，是使模具紧密闭合并使物料增密，以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。压缩率大的模压料，由于使其增密时要消耗较多的能量，因而成型时需用较高的模压压强，故模压散状料比模压料坯的压力高，而SMC/BMC模压料又比模压粉状料的压力高。模压熔融粘度高、交联速率快的物料，以及加工形状复杂、壁薄、深度或面积大的制品时，由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满，因而需要采用较高的模压压力。

2000吨热压SMC乒乓球台成型液压机设计特点：

由主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成，具有独立的液压传动装置和电气控制箱，可以在操纵台集中控制，实现调整、手动和半自动循环三种操作规范，本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节，并能完成顶出和拉伸工艺。该设备还适用于金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺。

可使用液压机模压成型玻璃钢复合材料制品

复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。适用于汽车、航空航天、家电、军工等行业热固性、热塑性塑料制品成型。威力重工对于玻璃钢复合材料液压机设计制造上经验丰富，了解2000吨热压SMC乒乓球台成型液压机，欢迎咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）

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