1000吨塑料模壳热压成型液压机液压系统设计组成
塑料模壳分为玻璃钢建筑模壳、一次性模壳、周转模壳、塑料薄壁方箱、密肋空心楼盖,具有足够的强度,刚度和稳定性;改性聚丙烯塑料用作基础材料,并通过液压机进行模压工艺制成。目前可使用800吨1000吨塑料模壳热压成型液压机进行热压加工生产。热模压成型的塑料模壳表面必须光滑平整,无气泡,空心鼓和翘曲。800吨1000吨四柱液压机是目前模压生产塑料模壳的理想设备。山东威力重工液压机生产厂家,塑料制品专用液压机、SMC玻璃钢制品液压机、复合材料模压机等,可按需设计定做,多大吨位台面的液压机均可设计定做,有四柱式、框架式两种结构,采购定制咨询张经理:18306370898(可加微信)
塑料模壳加工生产过程
液压系统是组成1000吨塑料模壳热压成型液压机重要部分,是由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于1000吨液压机主机右侧。液压系统设计组成特点:
1、液压系统采用先进的插装阀集成系统,该阀通流量大,抗污染,控制灵活,性能可靠,便于维修。电磁阀采用名优产品。
2、液压系统工作压力25MPa,主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3、油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有独立的油液过滤装置,以保证工作油液的清洁度,并可实现过滤装置堵塞事故报警。
4、液压管路系统应密封可靠,连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐振压力表,管路磷化处理,然后涂防锈耐油漆。
5、能有效控制液压系统泄漏,为此采取的措施有:
(1)、结合面(阀、阀块、法兰、管接头)采用优质密封圈,系统各处密封应可靠,防止空气混入系统,有效防止壳体附件和焊接件漏油。
(2)、管道排列有序整齐,高低压管道有明显的颜色区分,优先采用法兰式连接,并设有足够的防震隔振管卡,尽量采用集成化连接,减少渗漏点。
压制成型塑料模壳产品

1000吨三梁四柱液压机
一个完整的1000吨塑料模壳热压成型液压机都是有五大部分构成的,那就是我们的液压机的动力元件,液压机的执行元件,液压机的控制元件,以及液压机的辅助元件,最后别忘了我们液压机用液压油。一个液压机的好坏不仅仅跟我们液压机的设计以及制造材料有关,跟我们上面讲的五大构成部分的每一小部分都是有着密切的关联的。在采购1000吨塑料模壳热压成型液压机时,需要格外注意液压机的油箱,液压机的滤油器,液压机的油管,液压机油管的接头,液压机的密封圈,液压机的压力表,液压机油温计等细节部分。
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