2000吨石墨坩埚成型液压机-双工位坩埚液压机

作者：2000吨液压机人气：发表时间：2022-06-14

石墨坩埚有三种生产工艺，不同的生产工艺没选用不同的石墨坩埚生产设备。压塑成型石墨坩埚是一种生产效率高、速度快、密度均匀、气孔少、适合批量生产石墨坩埚的一种方法，石墨坩埚压塑成型设备称为石墨坩埚液压机、双工位坩埚压力机、石墨坩埚成型油压机等，常用1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等四柱液压机，更换模具可用于压制圆柱形石墨坩埚、方形坩埚、九孔坩埚、异形坩埚等，是目前生产石墨坩埚的理想设备。

2000吨石墨坩埚液压机

2000吨石墨坩埚成型液压机-双工位坩埚液压机是目前使用率、采购率高的一种型号，采用三梁四柱式单缸结构设计，受力集中，压制成型的石墨坩埚密度高、成品率高。设备由机身、上下横梁、滑块、液压系统、液压泵站和控制柜等组成。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。

双工位石墨坩埚模具

1、双工位2000吨石墨坩埚成型液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。

2、采用移动工作台，外脱模的结构设计，坩埚压制成型后，通过移动工作移出工作台面范围，再顶出脱模，这样设计可有效缩减2000吨石墨坩埚成型液压机的行程，1、2号工位轮流工作，提高生产效率，基本3-5分钟就能生产一个坩埚。

3、2000吨石墨坩埚成型液压机采用PLC控制，集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配，根据产品特性自由设定排气次数、保压时长等。

4、可自由设定排气次数，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。

5、2000吨石墨坩埚成型液压机-双工位坩埚液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。

6、2000吨石墨坩埚成型液压机主机为三梁四柱液压机的机体，采用立式结构，由机身、油缸、限位开关、润滑装置等组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动;

7、2000吨石墨坩埚成型液压机-双工位坩埚液压机可以压制直径60cm~150cm的大口径石墨坩埚，压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈，确保密封可靠。

双工位2000吨石墨坩埚成型液压机

操作方法：

　　根据不同石墨坩埚的样式与生产工艺，2000吨石墨坩埚成型液压机的操作方法分为手动、半自动和全自动三种，手动式多用于生产异型坩埚，因布料、脱模影响，无法实现自动化，这种坩埚使用量比较小；半自动和全自动使用的比较多，多用于加工石墨坩埚尺寸统一的成品，替代人工操作，实现批量生产，可大大提供设备的工作效率。

　　对于手动操作的2000吨石墨坩埚成型液压机，需要人工操作液压阀上的操作杆，来实现坩埚的压制成型，生产速度与与操作人员的熟练速度有关；而半自动和全自动的石墨坩埚成型液压机，需要人工按下控制按钮就可以实现，与手动操作方法相比，更加的简单、安全可靠。

2000吨四柱液压机压制石墨坩埚一次成型

2000吨石墨坩埚成型液压机的保养：机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

1、电路上保养：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。

2、油路上保养：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。

3、机械零件部位的保养：2000吨石墨坩埚成型液压机机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。

其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，2000吨石墨坩埚成型液压机机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作。

2000吨四柱液压机可压制成型石墨坩埚产品

2000吨石墨坩埚液压机的技术参数：（仅供参考）

名称	单位	规格
公称力	KN	20000
顶出力	KN	2000
液体公称力	Mpa	25
滑块有效行程	mm	1800
顶出行程	mm	260
开口高度	mm	3600
工作台有效面积	mm	2000*2000
伺服电机功率	Kw	135