匣钵是耐火材料的一种,采用粉末成型工艺,将匣钵的原材料通过液压机进行一次压制成型。匣钵成型液压机是针对匣钵成型的一种设备,模压一次成型。耐火匣钵生产设备的吨位有多种,需要根据匣钵的规格尺寸来定,常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等,采用五梁四柱式结构设计,采用特殊模架,实现各种不同匣钵的成型工艺。模压成型的匣钵外观漂亮,密度高,均匀性好。
模压成型石墨匣钵
匣钵的成型方法,包括以下步骤:
A、将原材料加入搅拌机中搅拌,得到匣钵加工原料;
B、将匣钵加工原料进行低温干燥,并加入模具中由500吨液压机进行预压成型;压坯成型,将球磨后粉料经造粒、匣钵成型液压机压坯成型,在60Mpa压力下压制成型,保温2.5小时,脱模,得到匣钵坯体。
C、将预压成型后的坯料进行风干后取出;
D、将取出的坯料加入成型模具中,并盖上密封盖,之后对成型模具内部进行抽真空并加压成型;
E、之后对加压成型后的匣钵再次进行低温干燥,即得到匣钵;
500吨匣钵成型液压机是山东威力重工自主设计研发生产的一款匣钵专用机器设备,机器为为四柱式,带有自动送料装置、浮动压制、采用PLC控制电器系统,具有压制和保护延时以及自动回程工艺。四柱导向结构定位精度高不会出现压坏模具的现象,自动化程度高、无需人工操作,提高了工作效率。
500吨匣钵成型液压机
500吨匣钵成型液压机的工作方式:
500吨匣钵成型液压机工作方式分为手动、半自动和全自动三种。
1、手动:通过人工控制阀块操作杆来实现设备各个动作的工作方式。
2、半自动:人工按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止的工作方式,一般适合试机时使用。
3、全自动:程序调整好后,仅仅需要按下启动按钮,500吨匣钵成型液压机设备就可以自动工作,不需要人工操作设备的工作方式。

500吨五梁四柱液压机-500吨匣钵成型液压机
500吨匣钵成型液压机的性能特点:
1、500吨匣钵成型液压机主机采用四梁四柱导向,定位精准,不会出现压坏模具的现象,双面加压确保了成型效果。
2、500吨匣钵成型液压机采用先进PLC液压传动系统,科技含量高,自动化程度高,无需人工操作,大大提高了工作效率。
3、独特的双面加压生产工艺,确保了成型匣钵的上下密实度一样,大大提高了产品的质量。
4、可实现一机多用,更换不同的模具可生产不同规格形状的产品,极大满足了市场需求,更换模具简单快捷,降低了生产成本。
5、电气控制柜操作简单,易学易懂,容易维护,故障率低。
6、500吨匣钵成型液压机采用优化的液压传动系统,可以实现液压自动、多次分级加压,可自动排气,克服产品分层缺陷。产品一致性好。采用自动加料和布料,节省人工成本,提高生产效率。无需技术操作人员,一台设备一人可以完成生产。
匣钵压制过程
500吨匣钵成型液压机“压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好”的安全、环保、节能生产价值、性价比高,双向加压、静压成型等技术更好的满足耐火材料匣钵制品的成型工艺。500吨匣钵成型液压机的结构简单经济实用,它由上横梁,滑块,工作台,立柱,主缸,液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞,整机结构简单,工艺性较好。500吨匣钵成型液压机的机身由上横梁,活动横梁,工作台和四根立柱组成,工作缸安装在上横梁内,活动横梁与工作缸的活塞联接成一整体,以立柱为导向做上下运动,并传递工作缸的内产生力量,对制件进行压力加工。

压制成型匣钵产品
模压匣钵成型的优点:
1、工艺简单,操作方便,周期短,效率高,便于实行自动化生产。
2、坯体密度大,尺寸精确,收缩小,机械强度高,电性能好。