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315吨玻璃钢头盔成型液压机热模压成型方法特点

作者:液压机人气: 发表时间:2020-05-18

315吨玻璃钢头盔成型液压机热模压成型方法特点

 
近期各个圈子都被电动车头盔给霸屏了,应国家要求,电动车实施一车一盔的交通规定。电动车头盔多采用玻璃钢材质为原料,利用液压机、模具热压一次成型。目前根据客户采购经验,常选用200吨、315吨、500吨四柱液压机。山东威力重工液压机生产厂家,可为客户提供多种吨位、结构的液压机设备,采购定做315吨玻璃钢头盔成型液压机设备,咨询公司张经理18306370898(可加微信)
 
玻璃钢头盔模压成型液压机
玻璃钢头盔模压成型液压机-315吨四柱液压机
 
315吨四柱液压机热压成型玻璃钢头盔的方法:
 
热压成型是大批量生产中型、小型制品经济的方法。制品各面光滑,可达到高度的公差要求。但设备与模具投资费用大,故不适于生产品种规格多变而批量不大的产品。
 
玻璃钢头盔模具为配合的金属对模,安装在315吨玻璃钢头盔成型液压机上,有自动开启、闭合以及准确的速度控制。模具常由工具钢制成,带有淬火的边缘。其压缩循环过程可由计算机控制。制品边缘的修整也可自动完成。对于液体树脂与预成型纤维的模压件不需要在模具上设顶出装置脱模。但对玻璃钢头盔,可设顶出装置。模具表面要高度磨光,可以镀铬。模具寿命可达100万次脱模。为防止制品翘曲,模具表面的最大温差不可超过2.5℃。
 
玻璃钢头盔模具设计必须仔细选材,考虑锥度与模边处理等问题,对于湿料冷压、湿料热压以及预浸干料热压等工艺应设计不同的模边,不可混用。
 
在热压玻璃钢头盔模具生产中,可达很高的生产效率。生产周期为1~8min,成型时间依成型温度和压力、所用树脂-引发剂系统以及模件壁厚大小而不同。作为一般指导,可考虑压制2mm以下厚度的制品需2min,厚度超过2mm时,每增加1mm需增加1min。315吨玻璃钢头盔成型液压机温度范围100~170℃。对预浸料液态树脂模压,金属模温度110~130℃,压力为0.15~1.5MPa,玻璃纤维古量可达45%~55%;对于SMC模压,模具温度140~160℃,大致成分为玻璃纤维含量30%、树脂35%、填料35%,生产周期1~3min。
 
脱模剂可用有机硅烷类,但模具运转正常以后,对于SMC、BMC即可用内脱模剂。如制品还需上漆时,则必须小心选择脱模剂,不能使用有碍粘结的有机硅脱模剂。

玻璃钢头盔模具
玻璃钢头盔模具

315吨玻璃钢头盔成型液压机设计结构采用三梁四柱式结构,压制动作一般为:滑块块下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连结管路与泄漏点。采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,柔性好;山东威力重工按需设计定做玻璃钢头盔成型液压机设备,采购定做欢迎咨询张经理18306370898(可加微信)

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