500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机

轻质合金粉末压块选用400吨、500吨、630吨、800吨等四梁四柱液压机，还可用于电子陶瓷、精密陶瓷、铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品等粉末制品的压制成型。设...

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产品详情

轻质合金粉末压块选用400吨、500吨、630吨、800吨等四梁四柱液压机，还可用于电子陶瓷、精密陶瓷、铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品等粉末制品的压制成型。设备采用浮动、双向压制，压制产品密实度高，脱模方便，节能环保。

500吨轻质合金粉末压块液压机

文中机器是公司为某实验室提供的500吨轻质合金粉末压块液压机设备，具有独立的液压和电气系统，具有浮动压制，能有效控制产品成型密度。可以选择两种脱模方式：保护脱模和一般脱模。PLC可编程控制器用于电气控制，先进的插入式集成阀用于液压系统，以确保液压机的连续性和频繁稳定性。配有油冷却装置。采用按钮集中控制，配有机械限位装置，保证产品一致性。

轻质合金材料

500吨轻质合金粉末压块液压机工作原理：

1、液压系统工作原理：油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压循环出成品等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。500吨轻质合金粉末压块液压机主缸将饼块压实后由电接点压力表发讯，然后执行下一个动作。

2、500吨轻质合金粉末压块液压机主机工作原理：上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更换。顶缸位于主机下梁的下部。顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。

3、电气工作原理：系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。

压制成型轻质合金粉末块

500吨轻质合金粉末压块液压机的性能特点：

1、500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机的机身采用计算机优化设计，机身采用整体钢结构，强度高，性能稳定；

2、液压控制采用插装阀集成系统，工作可靠、流量大、內泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。

3、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。

4、500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机的液压传动具有高度专业化的阀块和超大流道，使系统压力损失小，消除了泄漏弊端；

5、滑块运动速度快，工作效率高。

6、滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机采用优化的液压传动方案，PLC可编程控制器自动控制，自动送出料，因而具有强大的动力，精确的定位和完美的动作组合。本机故障率低，发热少，生产率高，节电耐用。

8、双手操作，设有手动、自动、上、下寸动。方便模具安装校正。

9、在成型过程中，500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到电气性能。

10、故障率低，发热量小，工作效率高，节电耐用。

500吨轻质合金粉末压块液压机的使用：

　　1、使用前，应反复检查模具的质量，是否有缺边、裂纹、变形和不完全密封，装置是否完整、完好。

　　2、检查粒状原料的粉末是否干燥，颗粒中的粉末含量不得超过10%。如果不合格，不要用力按压，否则会影响机器的正常运行、使用寿命和原材料消耗。

　　3、500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机初次试运行时，将压力调节器控制的指示销置于6位，将粉末倒入桶中，手动转动测试手轮，同时调整填充量和压力，逐渐增加片剂的重量和硬度，以满足成品的要求，然后先启动电机，然后打开离合器，并进行正式运营和生产。在生产过程中，需要定期检查片剂的质量，以查看其是否符合要求，并在必要时进行调整。

　　4、速度的选择直接影响500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机的使用寿命。由于在使用中无法统一规定原材料的特性粘度和纸张直径的大小和压力，因此机器的结构是无级变速装置。慢速度适用于压制矿物、植物元素、大薄片直径、粘度差等以及快速且难以成型的材料。它速度快，适用于压制和粘合材料，具有良好的润滑性和易于成型。因此，需要根据实际情况确定用户。

　　5、需要熟悉500吨轻质合金粉末压块液压机-500T四柱压力机的控制机构的技术性能、内部结构、工作原理以及操作过程中的工作场所。为了防止因故障而损坏机器部件，需要确保安全生产。