1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型四柱液压机

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。双工位全自动...

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产品详情

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。双工位全自动坩埚压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。这台双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机是公司为河南客户量身设计定做，实现了快速加压，慢速合模，保压延时，快速回程等工序。1500吨坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。配伺服数控系统，采用双工位、双向加压、油泵直接传动，能实现等量压制。可以有效控制耐火材料产品的密度。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。可以根据客户的要求定制设备的行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。山东威力重工，了解更多，联系公司张经理：18306370898（可加微信）

1500吨石墨坩埚成型液压机技术参数：

型号/技术参数		1500T液压机
公称压力KN		15000
油缸行程mm		2000
开口高度mm		3200
工作台有效面积（mm*mm）	左右	2000
	前后	1500
空程下行速度 mm/s		120
压制速度 mm/s		6-15
回程速度mm/s		90
电机功率 kw		45*2

成型工艺：

坩埚压力成型施压前将砂料装入1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机模具空腔内，由上、下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后可供使用。

1500吨坩埚液压机的优势：

1、1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机采用双工位压制技术，实施优化的液压传动方案。

2、采用PLC 全自动控制、触摸屏操作界面，科技含量高，操作方便，工人劳动强度低，从而大大提高了制砖的产量。

3、公司设计的双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机在压制石墨坩埚过程中多次排气，避免了在压制过程无法排气而出现砖夹层断层的现象。

4、独特的静压模式，具有噪音小、耗电少的特点。

5、采用高技术、高精度的进口元器件和液压件，集成油路，电气控制，结构紧凑。合理化的设计便于售后维护。

6、1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机经设计改进，用计算机优化结构设计，目前结构简单、经济实用。

7、液压系统采用的是插装式系统，是压制工艺动作可靠，液压的冲击力量小，延长了设备的使用寿命。

8、1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；

9、三横梁采用钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的的强度和稳定性；

10、电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；

11、1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。

1500吨坩埚液压机组成结构：

1、机身

1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。

2、油缸：

1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，坩埚成型液压机，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。

3、工作台：

在1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，液压机，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。

4、电气系统：

★1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。

★电源为AC380V，50HZ；指示灯电压为380V。

5、操作系统：

★1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机可实现调整和半自动两种操作方式。

★调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。

★半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）

★滑块行程由行程控制装置调整。

★主缸由远程调压阀进行调压。

6、安全装置：

★ 静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。

★电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

★主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

★超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保1500吨坩埚液压机_双工位石墨坩埚成型1500吨四柱液压机不会超载工作。

★超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

石墨坩埚的优势特点：

石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。