匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机

坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机有几个重要组成部分：上料机构、压制模具、脱...

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产品详情

坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机有几个重要组成部分：上料机构、压制模具、脱模机构；压机分机械式，液压式，结构差异挺大，机械式压力机设备投资大，使用成本低，效率高。液压式压机投资小、压力高、精度高。

1000吨液压机压制匣钵坩埚专用机器设备

功能优点：

(１)、匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机采用上部驱动方式，传动损耗少，安装场地小且容易维护和保养。

(2)、装料、加压、顶压个位置的调整有累计型计数器显示及微调功能，成型条件容易控制。

(3)、上冲体装有油压缸，若加压过载造成匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机卡住停机，只需将油压缸内的油卸掉，开机逆转将异常排除后，再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态。

(4)、上冲设有气压缓；中复位装置，在加压终了时，上冲仍压着制品同时脱出中模面，可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生。

(5)、匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机为标准三梁四柱式机型，配备主缸、顶缸。三梁采用铸件，其余采用焊接件，均经回火处理。

(6)、具备独立的电控和液压系统，采用按钮集中控制，能实现点动和半自动操作。

(7)、液压系统采用二通插装阀，动作可靠，简单紧凑，泄漏少。配备多级过滤装置，确保系统无故障运行。

(8)、电控系统的关键电器元件均为欧姆龙、西门子、施耐德，确保长期可靠使用。

(9)、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁的安全保护电路。

匣钵坩埚成型液压机使用现场

石墨坩埚模具

部分结构组成特点：

1、机身

机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。

2、工作舔

匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，液压机，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。

技术参数：（仅供参考）

公称力：10000KN

压力：1600KN

回程力：1600mm

滑块行程：1000mm

顶出行程：1800mm

开口高度：2000mm

空程150mm/s，

工作5-12mm/s，

回程85mm/s顶出速度：

上升75mm/s

退回120mm/s

工作台尺寸：前后1500mm，左右1500mm

机器外形尺寸：前后2400mm，左右3500mm，

地面上高度5700mm

电机功率：2x22KW

匣钵坩埚成型液压机_1000吨粉末坩埚液压机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

坩埚成型液压机