400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)
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400吨四梁四柱液压机多用于粉末成型、金属冲压、双动薄板拉伸、复合材料模压、锻造和压装校直等。文中介绍的这款设备多用于膨胀蛭石板压装成型，故也称为400吨蛭石板压砖成型液压机。该设备比三梁四柱液压机多一道脱模梁，在蛭石板粉末压砖机中，脱模梁主要用于安装模腔和上下滑动脱模， 能够更好的保护模具、确保压制成型蛭石板质量。
蛭石板属于耐火材料的一种，根据使用的蛭石板尺寸不同，使用315吨、400吨、500吨、630吨四梁四柱液压机设备。蛭石板俗称保温板或耐火板是新型的保温隔热材料，蛭石板是用膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)热压或是冷压而制成的板材。
400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)的结构与性能：
1、400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)采用四梁四立柱结构，模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对蛭石板粉末砖坯进行双向加压。确保蛭石板坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑动运行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低；
2、液压系统为双泵双回路，采用专业的组合阀块 ，实现填料，排气，加压及脱模的工作循环。
3、液压油箱配有油温自动加热，冷却系统和净油器装置，采用多重连续过滤，从而保证液压油的使用条件；
4、400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)采用四梁四柱结构，横梁和立柱通过紧固螺母固定，调整螺母可调整主机精度，优良的强度，刚度和精度保持性；
5、工作台面：又叫做模具体，铸钢件结构，用于固定模具；
6、液压缸：一台设备根据生产工艺和用户要求，包括主油缸、布料缸、推块缸或快速缸等，密封性好，耐磨性强，为锻钢45号材料的缸体，锻造3级经超声波探伤合格的锻造、淬火和回火硬度合格；
7、立柱：为45 #锻钢，经过调质，表面镀硬铬，耐磨性提高，硬度高；
8、螺母材料为45锻钢，与柱上的螺纹相匹配，锁紧机身；
9、限位装置：位于液压机本体左侧，行程开关控制上下限位，调整上下限开关，调整滑块上下位置。
11、双面加压成型：400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)采用双面加压成型原理，但下部没有顶出缸，通过油缸和滑块下行，模具不动的方式实现，不仅维修保养方便，而且成本低。
12、横梁、工作台、滑块等大型件为优质铸钢件，400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)采用计算机优化设计，强度、刚度、抗变形结构等符合标准要求，且安全系数高；
13、滑块：滑块下平面有T形槽，用于安装模具，非常方便；
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中间为空心，用于固定油缸，其质量要求非常高。
400吨四梁四柱液压机的技术特性：
1、400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)采用先进的油压系统，油压系统故障少，可靠性高且换向冲击小；
2、四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好；
3、油压电器件采用知名品牌，质量保证；
4、加长导向设计，导向好，精准度高；
5、连续的循环冷却油温系统使机器运行更安全；
6、400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)活动工作台空行程速度快，生产效率高；
7、工作台设有上模脱料油缸，可用性强；
8、红外线保护，操作更安全。
400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)操作规程：
1、禁止无工作经验人员控制400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)，新员工要培圳后再上岗
2、发现机城、模只异常及时上报，待修理合格后方可生产
3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时没操作400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)。
(开动前应先检查各紧因件是否牢靠，各运转部分及清动面有无准得物限位统量及安全防护装量是否完
4、机械维修、保养必河切断电源，些上枕不。
5、液压机运转中，严禁进入模控内恢理模具，进出产品要严格注安全，用安全假先把产品往边上移，等确安全后再用手量
6、安装模具必须规范，压板压好后喜检查一次，400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)的闭合高度要控制在能调节的范夏内，压机的压力要由小到大渍节，首件必须要点动作业。
7、工具、压板、辑杆、唱、垫块要轻业轻放，用后要放在架子上摆好
8、技百润清区表的规定加注洞滑油，检查油量、油路是否轻通，油质是否良好
(严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表，保持液压注的油质，工作油县度不许超过45°C，若出现异常，即停机。)
9、检查400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)各紧固件是否牢靠、!及安全防护统置是否完整、可靠
10、400吨四梁四柱液压机(蛭石板粉末压砖机)作空行程试运转，检查各技钮、开关、阀门、限位统量等是否灵治可靠:确认液压系统力正常、工作横梁远动员活后，方可工作。
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