200吨框架式液压机(油压机/压力机)
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200吨框架式液压机称为200吨框架式油压机、200吨框架式压力机，属于一种多功能型小型液压机。由于机架在工作过程中承受拉力和弯曲应力，因此大多采用型钢，钢板焊接。可用于金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属，非金属)成型、压装、挤压等。
200吨框架式液压机(油压机/压力机)机身采用整体焊接式结构，其优点是省去了整个铸造工序，制造周期短；在结构设计上可根据受力情况合理布置和选用不同厚度的钢板，因此重量轻。缺点是各钢板焊前加工量较大，需要相应的焊接设备和熟练的焊接技术，以尽量减少焊接变形和残余内应力；焊后一般必须消除应力退火；此外焊后加工也较复杂。整体铸造结构的特点是零件数量少，加工面少，机架刚度大。但需要制造木模和沙箱等。结构上壁厚不能太薄，厚度差不能太大，因此重量较大。此外铸件清砂等均较费工时，单件小批生产时成本较高，外观也较粗糙。
200吨框架式液压机(油压机/压力机)的特点：
1、全新一代伺服驱动液压机，采用伺服电机一泵系统代替传统液压电气系统；
2、节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20dB以上；
3、取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修保养方便；
4、200吨框架式液压机(油压机/压力机)压力采用伺服电机一压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机一位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制；
5、模具参数存储功能，故障诊断功能；
6、200吨框架式液压机(油压机/压力机)采用四角八面导轨结构，精度高，抗偏载能力强；
7、齐全的安全装置及安全控制系统；
8、具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
9、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。
10、PLC编程，触摸屏显示，控制。
11、伺服电机配合高精度油泵驱动分段控制压力，速度，排气。
12、位移，速度，压力传感器精密控制，在工业触摸屏上任意调节。
200吨框架式液压机(油压机/压力机)的组成结构：
200吨框架式液压机(油压机/压力机)的动力、控制与输出的零部件，由机身、滑块、液压控制阀、高低压输油管和液压缸组成液压系统。各个零部件之间既有逐级传递的直接作用，又有迂回反馈的相互作用。
1、机身：
本机机身采用整体框架式结构。200吨框架式液压机(油压机/压力机)的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。
2、滑块：
滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
3、滑块锁紧装置：该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
4、主油缸：200吨框架式液压机(油压机/压力机)主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸体采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经淬火处理，硬度在HRC45以上,使用寿命长；油缸内表面经过强滚压工艺，液压油缸具有足够的强度和钢度。油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的密封圈。
5、电气系统：
200吨框架式液压机(油压机/压力机)采用独立控制柜，控制柜内加装空气开关、继电器等电器控制系统，通过程序实现各种报警信号、限位开关与动作实现程序联锁，为方便操作，采用面板集中控制，您可通过上面的操作按钮和选择开关来操作。
6、操作系统：200吨框架式液压机(油压机/压力机)设有调整、手动和半自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。自动工作有拉伸、一般工艺二种方式。滑动行程由控制装置调整。200吨框架式液压机(油压机/压力机)主缸压力及液压垫缸压力分别由各自的调压阀进行调整。保压时间可由时间继电器设定。
7、润滑系统：滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。供油量、供油时间间隔设定后，自动进行润滑。润滑系统和200吨框架式液压机(油压机/压力机)主机动作设有互锁，润滑不工作，主机无动作。
200吨框架式液压机(油压机/压力机)的操作时安全注意事项：
200吨框架式液压机(油压机/压力机)采用框式结构，抗偏载能力强，油路系统是以高精密度的插装逻辑阀系统为标准，管路配置简单、清晰，管路连接方式优先采用法兰连接，杜绝漏油现象发生。
1、200吨框架式液压机(油压机/压力机)操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内。
2、当200吨框架式液压机(油压机/压力机)处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、开机状态下，操作员不得离开岗位。
5、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
6、预热200吨框架式液压机(油压机/压力机)：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
7、保持200吨框架式液压机(油压机/压力机)干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
8、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中，严禁偏压。
9、200吨框架式液压机(油压机/压力机)当压机液压油油箱内温度超过一定温度时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度一定时，液压泵壳上的温度不得超过标准设定温度，否则应停止使用。
10、应特别注意对压板机的清理清洁，防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板坏。
11、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
12、发现异常声响及时停机，200吨框架式液压机(油压机/压力机)不能带病工作，发现故障及时排除。
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