500T-800吨不锈钢封头拉伸机

冷成形不锈钢封头就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。不锈钢封头可冷压成型，也可热压成型，拉伸成型设备可...

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产品详情

冷成形不锈钢封头就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。不锈钢封头可冷压成型，也可热压成型，拉伸成型设备可选用四柱式液压机，也可选用框架式液压机。本机是公司为客户设计生产的一款冷压封头成型液压机设备，主机500吨，压边缸300吨，也称为500T-800吨不锈钢封头拉伸机。

500T-800吨封头拉伸液压机

封头成型工艺：

1、冲压成形

(1)不锈钢封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。

(2)毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。

(3)对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。第一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具，最后冲压成型工。

(4)对封头进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。

2、脱模

(1)在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏封头。

(2)使用专用卡环，挡住封头边缘，当上模提升时，封头脱落。

(3)封头脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防封头发生变形。如果封头有试板，则应把试板放入封头内，一起进行冷却。

(4)热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。

3、坡口加工

封头的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。

500吨-800吨不锈钢封头拉伸机

封头拉伸液压机的特点：

1、500T-800吨不锈钢封头拉伸机采用四柱式结构，钢性好、整体强度高、装拆模具方便

2、适合多种规格封头的压制成型

3、拉伸力与压边力均可单独调整，方便可靠

4、液压控制系统采用插装阀集成系统，内阻小，结构简单，减少泄漏点

5、新型油缸密封元件，耐磨，使用时间长

6、回程、工作科根据客户工艺进行调整，能提高质量和生产效率

7、500T-800吨不锈钢封头拉伸机用单独的电控系统，工作可靠。

8、PLC控制，柔性好

9、500T-800吨不锈钢封头拉伸机由主机及控制机构两大部分组成。通过液压系统及电气装置起来构成一整体。主机部分包括机身、主缸、压边装置、顶出缸及充液装置等组成。控制机构包括动力机构、上下限程装置、管路用电气箱等部分组成。

10、动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。它是产生和分配工作液压而使主机实现各种动作的机构。

11、电气装置按照液压系统规定的动作程序，选择规定的工作方式，在发现讯件的指领下，使有关的电磁铁动作以完成规定的工艺动作循环。

12、动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸实现能量转换；通过各种液压阀实现能量调节；通过油箱、充液阀和管路实现能量的输送，驱动滑块、压边梁及顶出缸活塞运动。完成各种工艺动作的循环。

13、500T-800吨不锈钢封头拉伸机具有调整、手动和半自动三种工作方式。

14、半自动工作方式中根据压制工艺要求，又分为“有顶出工艺”、“无顶出工艺”和“拉伸工艺”三种工艺动作。

500T-800吨液压机拉伸封头的成形过程：

1、将管坯放入外模中

2、500T-800吨不锈钢封头拉伸机上下模合模

3、合模厚，在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动

4、保压延时

5、顶出杆顶出

6、取出产品进行下一次拉伸冲压

500T-800吨不锈钢封头拉伸机的工作原理：是根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。

500T-800吨不锈钢封头拉伸机组成：

1、设备主机

　　1.1、500T-800吨不锈钢封头拉伸机包括上梁、滑块、立柱等，上梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件，经计算机优化，设备强度高，抗变形能力强；

　　1.2、工件经过回火或振动实效降低内应力，保证了主机精度长期不变；

　　1.3、铸钢件经数显镗床、龙门铣等设备加工而成；

　　1.4、每个立柱上采用四螺母结构，上梁与工作台均提高了预紧性能，保持精度稳定性，提高了四柱压力机寿命；

　　1.5、在500T-800吨不锈钢封头拉伸机主机右侧行程开关处安有标尺，便于确定各个发讯位置。

2、设备油缸

　　2.1、油缸结构为缸体、活塞杆、活塞头、缸口导套、法兰等；

　　2.2、作为重要件的主油缸缸体用整体锻件，并且进行探伤实验，保证每个缸体零缺陷；

　　2.3、缸体内部采用粗车、精车、滚压等工艺，保证缸体内壁光洁度，为Ra0.2-0.4，比同行为提高二个等级，保证了密封效果，延长了密封寿命；

　　2.4、主缸缸口密封采用进口材料，特殊结构密封，密封效果远远好于目前市场上采用的YA圈和YX圈。

3、设备液压系统

　　3.1、500T-800吨不锈钢封头拉伸机的液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，减少泄漏点，响应时间快；

　　3.2、液压系统中的主泵采用恒功率高压柱塞泵，浸油立式安装，减少了噪音，吸油效果好，提高了泵的寿命；

　　3.3、主缸上面设有大容积的充液箱，保证快速充液，减少上压时间，增大散热面积，降低油温。

4、设备电气系统

　　4.1、箱体由专门的专业厂家制造，经喷涂完成，完全符合国家标准；

　　4.2、电气元件(没有特殊要求)均为国内优选件，质量可靠；

　　4.3、500T-800吨不锈钢封头拉伸机整体内部布线整齐，安装合理，所有均有标识和号码，清晰可辨，排列整齐，符合相关技术标准；

　　4.4、500T-800吨不锈钢封头拉伸机主控制箱与油箱一体，结构紧凑，并有可移动式控制台，提高了操作安全性。

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